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发布时间:2020-01-16 05:18:42
复合冲压加工新技术助力电池封口模发展
科学技术的迅猛发展,电池封口模得到快速发展,尤其是在现有资源及环境不可过分乐观的形势下,对五金冲压加工乃至整个塑性加工业等都提出了严重的挑战。减轻重量,节省材料,降低能耗,开拓创新己成为塑性加工业等面临的一一个极其重要的课题。
不可否认在五金冲压加工中,冲压是成形效率和材料利用率高的加工方式之一,其具有自己独特的优势与特点。面对严重挑战,深圳市新天宇科技有限公司,正以新的姿态,向挤压、精冲和机械加工等领域开拓,如齿轮冲压、冲压发动机壳体、冲压摇臂、冲压摇臂座、冲压排气管、冲压焊接成形的离心泵、冲压托架、冲压焊接成形的汽车后轿壳、冲压离合器壳体、冲压变速箱壳体、冲压皮带轮等等,所有这些不仅一-改过去工件由铸造、焊接生产而呈现的粗笨外表,许多冲压件的精度也毫不逊色于机械加工的产品,其结构合理性甚至要超过某些机械加工产品,尤其是其生产率又远非机械加工所能比拟。而复合冲压、微细冲压、智能化冲压、绿色冲压等高新技术又向我们展示了冲压加工***魅力的新领域,可以说冲压加工不论从深度,还是从广度上,都大有作为,前景美好。
以上是电池封口模的详细信息,由电池模具生产厂家东莞市超鸿五金精密科技有限公司提供,如果您对电池封口模的信息有什么疑问,请与该公司进行进一步联系,获取电池封口模具的更多信息。
钨钢电池封口模具的特性有哪些?
大家对电池封口模的特性了解多少呢?下面小编为大家具体介绍一下:
1.耐磨性,坯料在电池封口模型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致电池封口模因磨损而失效。所以材料的耐磨性是电池封口模***基本、***重要的性能之一。
2.强韧性,模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。
3.疲劳断裂性能,电池封口模工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
4.高温性能,当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
5.耐冷热疲劳性能,有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。
6.耐蚀性,有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。
以上电池封口模具信息由东莞市超鸿五金精密科技有限公司提供,欢迎咨询。
钨钢在电池封口模的中应用范围广泛
耐热的钨钢依然保持良好的弹性和机械强度,一般用于制作电池封口模、间断切削及较差的零件夹紧。涂层后效果较佳,可加工至 HRC50°的各类材料。相应一般钨钢,具有1~2倍的使用寿命和极优质的耐冲击性能。
钨钢板材具有***的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好(耐酸、碱、高温氧化)、冲击韧性较低、膨胀系数低,导热、导电与铁及其合金相近的特点。硅钢片,冷轧板,适合制作电池封口模、耐磨零件及冲压配件和硬质合金自动压力机用模芯等,使用强度和冲击韧性好,耐磨性较上述合金低。载荷大的顶锻模,如用于螺钉,铆钉等的顶锻模,也用于冲压模。挤压模。冲裁模等。
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