ML621电池封口模具定制-超鸿-潮州电池封口模具

硬质合金电池封口模具加工成型工艺的特点

电池封口模具的加工成型工艺经过长时间的磨炼，已经非常简单，制作出的电池封口模具有着较好的精度和硬度，可以满足使用需要。如今，使用硬质合金模具的地方是越来越多，那么对于硬质合金模具来说，它的加工成型工艺的特点有哪些呢？

硬质合金常用于制造冲裁模的凸模和整体凹模或凹模拼块，拉深模、弯曲模的凸模和凹模以及拉丝模、冷镦模等。

制造硬质合金凸模或镶拼式凹模块，可以用外圆磨削、平面磨削或成形磨削的方法加工；整体硬质合金凹模，可以用内孔磨削、电火花穿孔或电火花线切割的方法加工。磨削或电加工以后达不到要求时，应由钳工进行研磨加工。磨削加工时，要选择刚性好、振动小的机床，合适的砂轮和切削规范。对凹模进行电火花加工穿孔时，用银钨合金制作电极可使被加工件得到较好的表面质量。此外，还可采用超声波加工。

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电池封口模具研磨加工应满足几点要素

1）电池封口模具研磨加工应保证工件均匀地接触研具的全部表面。这样可使研具表面均匀受载、均匀磨损，且能长久地保持研具本身的表面精度。

2）电池封口模具研磨加工应保证工件受到均匀研磨，即被研工件表面上每一点的研磨量均应相同。这对于保证工件的几何形状精度和尺寸均匀性来说是至为重要的。

3）研磨加工应使运动轨迹不断有规律地改变方向，避免过早地出现重复。这样可使工件表面上的无数切削条痕能有规律地相互交错抵消，即越研越平滑，从而达到提高工件表面质量的目的。

4）电池封口模具研磨加工应根据不同的研磨工艺要求，具体选取优质运动速度。研磨细长的大尺寸工件时，需要选取低速研磨；而研磨小尺寸或低精度工件时，则要选中速或高速研磨，以提高生产效率。

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超鸿五金积极应对原材料价格上涨

目前电池封口模具的主要材质硬质合金，硬质合金产品价格上调的原因仍是主要原材料钨和钴的价格持续上涨。

据超鸿五金相关数据显示，由于***去年加强了环境保护政策的执行力度，钨、钼、稀土等矿产资源的供应收紧，大部分矿山***停产或整改，至今仍有多数矿山处于停摆状态。同时由于中国供产着世界80%左右的钨原材料，产量的减少进而导致市场供求关系逆转，由卖方市场转变为买方市场。

因而导致了硬质合金产品生产企业生产成本大幅上升，而全年硬质合金产品的价格却上涨不多，硬质合金生产企业普遍面临增收却降利甚至无利的尴尬局面。目前，硬质合金生产企业已经无力承担原料上涨带来的成本飙升，现在很多硬质合金制造企业***无奈，也只能上调了产品价格。

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