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发布时间:2020-03-22 02:36:52
冷挤压17490电池封口模如何选择模具钢?
金属的挤压成型是在强烈的三向压应力状态下完成的,凸模既受强大的压应力,又受各种不均衡侧向力,在回程时瞬间易引起断裂,受力复杂的凸模,特别是在凸模尺寸变化处应力集中,易产生脆性断裂,而凹模有胀裂的可能以及由于金属剧烈流动而引起模腔严重磨损。17490电池封口模受损的三种形式17490电池封口模是实现无切削加工工艺的重要设备,在现代生产中应用较多。
冷挤压17490电池封口模的结构尺寸、工艺、模具加工、润滑都对模具寿命有很大影响,但首先要重视选材和热处理工艺。⑶型腔表面损伤失效如磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳(点蚀或剥落)失效等。传统的冷挤压模具材料有:T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等钢,使用过程都发现凸模易折断,凹模易胀裂,这表明了强韧性较差。用国产新型模具钢如:基体钢6W6(6W6Mo5Cr4V2)、LD(7Cr7Mo2V2Si)、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl)、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金钢GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高强韧性,其耐磨性可通过表面处理来达到。
冷挤压17490电池封口模选用老钢种时,可采用与提高厚板冲裁模强韧性的相同措施来解决,例如重载冷挤压凸模常用高速钢制作,抗压强度和耐磨性都很好,缺点是韧性差,易脆断,降低淬火温度或减少高速钢中的碳化物可提高高速钢的断裂抗力。新型基体钢6W6(6W6Mo5Cr4V2)就是一个例子。现阶段机床行业的基本特征是大而不强,其主要矛盾是国内市场需求结构的加速升级与行业供给能力不相适应。在加工两端带有凹坑的冷挤压件时,原用Wl8Cr4V钢制作凸模、Cr12MoV钢制作凹模,寿命为1万多件,模具为断裂失效。用降碳高速钢6W6Mo5Cr4V钢制作模具,1050~1120℃淬火,560℃回火3次,模具寿命提高约4倍。
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17490电池封口模工艺性能要求
17490电池封口模的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证17490电池封口模的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏***和淬火变形开裂倾向。
1.可锻性,具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2.退火工艺性,球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3.切削加工性,切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脱碳敏***,高温加热时氧化能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。
5.淬硬性,淬火后具有均匀而高的表面硬度。
6.淬透性,淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。
7.淬火变形开裂倾向,常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏***低,对淬火温度及工件形状不敏感。
8.可磨削性,砂轮相对损耗小,无烧的伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。
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采购17490电池封口模配件需要注意哪些?
标准的17490电池封口模配件是现货供应的,那么,只需订购就可以吗?答案是否定的。实际上,在订货前,你需要考虑的问题还有很多,因此,你在采购17490电池封口模配件时,***为首要的是与供应商就以下问题进行交流:
1.***有效性:在今天的***市场,需确保你在世界的任何地方都能找到相同的替换配件。
2.质量稳定和可zhui踪性:你的供应商应当有质量稳定的记录,并且能够zhui踪他们生产的任何产品。
3.模具配件可兼容性:确保你所购买的配件和模具内的其他配件兼容或便于在模具上运作。
4.产品范围、多材料供应和特殊配件有效性:核对额外的配件,例如接头和水堵头等。查看是否在需求不同的材料或尺寸时能很轻易地找到它们。
5.产品技术支持:供应商是否可直接沟通以及在线提供产品支持?
6.在线资源:即配件的CAD图纸和订购服务的图书馆:如果你需要在下班后订购零件或是需要一张CAD图纸或其他文档,在线的配件供应商资源是很宝贵的。
D-M-E内加热式热流道
7.安装简单和推荐的预防***:查看是否有简单明了的安装说明。在适用的情况下,一同包装的产品也应标有预防***步骤,例如清洗、润滑和替换步骤。
8.价格和不额外收费的功能:这些配件应该具有竞争力的增值空间,提供的设计和功能应是在其他地方不太可能会有的,从而为你和你的客户节约时间和金钱。
9零件更新可互换:一段时间后,供应商的设计有所变更时,你应该能够及时更换之前的版本。
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